1.
Rubberen buisGrondstofvoorbereiding: de belangrijkste grondstof voor de rubberen slang is rubber en er moeten tegelijkertijd enkele hulpmaterialen worden toegevoegd
Agenten en vullers. Deze grondstoffen moeten zorgvuldig worden gescreend en geproportioneerd om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen.
2. Mengen: Doe de grondstoffen in de mixer om te mengen, zodat ze volledig kunnen worden gemengd en gereageerd.
De mengtijd en temperatuur moeten worden aangepast aan de verschillende materialen en formules om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen
3. Extrusie: plaats het gemengde rubbermateriaal in de extruder en knijp en rek het uit
Transformeer het in een buisvorm. De extrusiesnelheid en -temperatuur moeten worden aangepast aan de verschillende materiaalhoeken en buisdiameters om de productkwaliteit en -prestaties te waarborgen
4. Vulkanisatie: plaats de geëxtrudeerde rubberen slang in een vulkanisatieoven voor vulkanisatiebehandeling, zodat deze een bepaalde mate van sterkte heeft
Zijn elasticiteit en duurzaamheid. De uithardingstijd en temperatuur moeten worden aangepast aan de verschillende materialen en buisdiameters om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen.
5. Nabehandeling: knippen, ponsen, printen en andere nabehandelingsprocessen op de gevulkaniseerde rubberen slang,
Zorg ervoor dat het voldoet aan de eisen en normen van de klant. Het nabewerkingsproces moet worden aangepast aan de verschillende klanten en toepassingsgebieden om de productkwaliteit en -prestaties te waarborgen.
